水餃機設備的作業(yè)原理

機架是設備的主體。所有部件悉數(shù)設備其上。

壓面體系由多組軋輥、輸送帶、撒面設備組成。放入進面架上的面團，通過多組軋輥有序的接連軋制，軋成所需面皮。調(diào)整各道軋輥的壓面厚度，使壓面進程工作流通。軋輥調(diào)整需求堅持兩輥平行，才干使得軋出的面皮薄厚均勻方向正派。調(diào)整結(jié)束，鎖母擰緊。各組軋輥有輸送帶銜接，將上到軋輥軋出的面皮引進下道軋輥，在軋面進程中，撒粉設備隨機撒粉，汲取壓面進程中擠出的水分，防止面皮粘連。依據(jù)面團含水量不同，調(diào)整撒重量終究軋制出符合要求的面皮。

面皮厚度用戶自定。引薦厚度：20克餃子1.5mm 16g餃子1.4mm 12g餃子1.3mm。

本機變頻壓面體系為變頻調(diào)速，由變頻器操控電機轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，然后滿意面皮的碾軋速度。

軋好的面皮經(jīng)導面板將面皮初卷成弧形，進入面皮合管設備，導面板可適量旋轉(zhuǎn)，對面皮的入模進行糾偏。面皮合管設備上有一對相對旋轉(zhuǎn)的捏合輪，亦兼做切邊輪，對面皮的卷制捏合，制成面皮管。一起切下面皮角料，由收回邊料設備引進邊料盒內(nèi)。

充餡設備為一獨立部件，由餡泵、餡管、減速電機等組成，裝入餡斗的餡，由餡泵作業(yè)，將餡經(jīng)餡管沖入面管。充入量多收，可通過變頻調(diào)速面板進行調(diào)整，然后滿意水餃的面餡份額。

充溢餡的在皮管進入成型設備，成型設備由花模、光模、脫模頂塊、兩個刮刀等組成�；�模、光模的設備要進行對模調(diào)整和壓緊度調(diào)整，到達精確恰當。因為花模與光模上均有形腔，所以做出的水餃是兩頭鼓肚。花模上涂油不沾層，以便于水餃脫模。未脫模水餃經(jīng)由頂塊從模腔內(nèi)頂出，刮刀和刷子將花模與光模整理干凈。刷子要常常清洗，堅持清潔。

成型設備的工作速度，與面皮工作速度共同，變頻器操控電機的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整。面皮合管設備與軋面設備由同一電機驅(qū)動二者同步工作，整臺設備邊續(xù)、安穩(wěn)出產(chǎn)。